BURRは、INに遭遇した一般的な問題です TPU 注入 製品 BURR (A Aとして知られている "フラッシュ")望ましくない隆起エッジまたは小片 TPU射出製造後の一部に残っている。 バリスだけではありませんプラスチック部品の外観も影響します。それは プロパティ。
how 分析し、BURRS問題を解決する TPU 注入工程 のバリ TPU 注射部はいくつか発生する可能性があります。原料の問題、射出成形機の問題、不適切な セットアップ射出成形機の金型への成形機プロセスと素材の不適切な取り扱いはすべて、 TPUのフラッシュを引き起こす可能性があります。注射 の部品。 だからバリの原因を認識するそれはあなたを右に向けることができます。 明らかで簡単に進む必要があります。そして のとき BURRSの原因を見積もります。 あなたの参照のための4つの順次ステップの下。
1.Check マテリアル: 確認 原料は徹底的に乾燥されている。 彼ら 不純物と混合されている。 のかどうか 原材料の種類が混在し、原料の粘度が影響を受けると。
2.Check マシンの圧力と噴射速度: 射出成形機の圧力制御システムと射出速度をクランプに合わせて正しく調整します。
3.Check 鋳物とベント、注入のランナー: 金型 のかどうか 通気口がブロックされている。 のかどうかランナーデザインは合理的です。
4.Check 注入部の部品: 射出成形機テンプレートの間の並列性には偏差があります。テンプレートタイロッドの力分布は均一です。スクリューチェックリングとメルトバレルが磨耗します。
原因 | 治療 |
原料は湿っています | 徹底的に乾燥させました |
原材料は汚染されています | 汚染の原因を見つけるために原料と不純物をチェックする |
原料の粘度が高すぎるか低すぎる | 原料の粘度と射出成形機の運転条件を確認する |
クランプ力が低すぎる | 圧力値と調整を確認してください |
注入と保持圧力が高すぎます | 設定値と調整を確認してください |
射出圧力の変化が遅すぎる | 圧力位置の変更を確認してください。再調整そしてそれを早く変更します |
注入速度が速すぎるか遅すぎます | フロー制御弁を確認して調整します |
温度が高すぎるか低すぎる | 電気暖房システムとスクリュー速度を確認してください |
テンプレートの剛性が不十分です | クランプ力と調整を確認してください |
メルトバレル、ネジまたは リターン リングが磨耗しています | 修理または交換 |
背圧バルブが着用されています | 修理または交換 |
不均一なクランプ力 | タイロッドの力を確認してください |
テンプレートは並列ではありません | ぴんぴん |
金型 ベンチス ブロックされた | 掃除 |
カビは摩耗です | 金型使用時間とクランプ力、修理、交換を確認 |
型別れが一致しません | 確認 金型の相対位置はオフセットされ、 再調整 |
型ランナーの不均衡 | デザインと修正を確認してください |
低金型温度と不均一加熱 | 電気暖房システムと修理を確認してください |