泡はの主要な欠陥の1つです TPU 成形部品 中 注射。 TPU の泡成形部品は外観の問題を引き起こすだけでなく、 よく として物理的特性を損ないます。

気泡には2つのタイプがあり、成形プラスチック部品内に閉じ込められたボイド領域、または成形プラスチック部品内に閉じ込められたガスの場合があります。注射製品に気泡が発生する主な理由は3つあります。

プラスチックが厚すぎるために発生する気泡 壁。 どこ プラスチックの壁が厚すぎると、外面の冷却速度が より速くなります センターのそれ 部分 そのため、中央部の樹脂が収縮・膨張します 方向 表面、それは不十分な充填と中央部分のボイド領域を引き起こします 。

解決策：
1）決定 壁に応じた適切なゲートとランナーのサイズ 厚さ 一般的に、ゲートの高さは すべきです 50％ 〜 60％ 製品の壁の 厚さ。
2）A 一定量の補助注射材料が まで 残っているゲートは 封印されています。
3） 注入時間 すべき 少し長くなる より ゲートシーリング 時間
4）削減 噴射速度、噴射圧力を上げる
5）使用 溶融粘度の高い材料 グレード
揮発性ガスまたは閉じ込められた ガスによって引き起こされる気泡。 ベントなし コアピン、通気不良、減圧空気または水蒸気が多すぎると、すべて ガス が発生する可能性があります。

解決策：
1）完全に プレドライ。
2）下 分解ガスの発生を防ぐための樹脂温度
3）増加 ガスを強制的に排出するのに役立つ注入圧力または保持時間
TPUの低い可動性によって引き起こされる気泡。

解決策：
1）増加 樹脂と金型の温度
2）もし 気泡が発生し、注入充填を遅くします 速度 もし ショートショットが表示されたら、注入充填をスピードアップします スピード

概要