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加工前にTPU樹脂を乾燥させる必要があるのはなぜですか?
October 14 , 2022

線形 TPU 天然プラスチック分子には、多くの強力な極性基 (エステル基、エーテル基、カルバメート基、尿素基、ビウレット基、アロファネート基など) が含まれており、これらの基の分子と水素結合の間に強い力が形成されます。物理的なクロスリンク。


TPU の分子構造は、TPU プラスチック樹脂が空気中にさらされた後に水分を吸収しやすいことを決定します。 TPU樹脂 は、製品(特にポリエーテルTPU)に加工する前に十分に除湿・乾燥する必要があります。TPU 樹脂の水分含有量が高いと、次のような結果になります。

1. ポリウレタン(TPU)は含水率が高く、成形が困難になります。例えば、ふくれ、フロー ライン、ノズル フロー、フィッシュ アイ、泡状の溶融物、接着、製品の表面品質の低下、物理的特性の低下などです。

2. ポリウレタン (TPU) の水分含有量が高いため、押出しが困難になります。たとえば、泡、波、サージの劣化。







TPU は、処理前に水分含有量が 0.05% (500ppm) 未満であることを確認するために、適切に乾燥させる必要があります。

ショア A 硬度が 85A 未満の熱可塑性ポリウレタン TPU の場合: 80 ~ 90℃で 6 時間乾燥

ショア A 硬度が 85A を 超える熱可塑性ポリユレットHANE TPU の場合: 100 ~ 110℃で 3 ~ 5 時間乾燥


乾燥システムには、乾燥床システムと乾燥ホイール システムの 2 種類があります。樹脂を乾燥させるために、除湿乾燥機には加熱された「乾燥」空気の閉ループ循環があります。湿気は通過する熱風に放出されます。


露点乾燥装置の露点計は、乾燥空気の状態を示します。空気は粒子の周囲に低い蒸気圧を生成し、粒子の外側に水分を引き付けることができます。


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