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ゴルフフリスビーディスクの製造に使用される最も一般的な樹脂の種類は何ですか?
Apr 07 , 2023
ゴルフフリスビーは、ゴルフとフリスビーの要素を合わせたゲームです。目標は、フリスビーをあるティー ボックスから別のティー ボックスにできるだけ少ない回数で投げることです。ラウンド終了時に最もスコアの低いプレイヤーが勝利します。 ゴルフフリスビーは野外活動であるため、ゴルフフリスビーディスクは紫外線に強く、通常の使用による摩耗や損傷に耐える必要があります. さらに、ゴルフ フリスビー ディスクは、簡単かつ正確に投げたりキャッチしたりできるように、軽量で柔軟でなければなりません。 ゴルフのフリスビーディスクは、通常、ポリエチレンや熱可塑性ポリウレタン(TPU) 樹脂などのプラスチックでできています。ゴルフフリスビーディスクの製造に使用される最も一般的なタイプの樹脂は、柔軟性、耐久性、および強度で知られているTPU 樹脂です。TPU ゴルフ フリスビー ディスクは、摩耗、紫外線、水にも強いです。...
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ブロー グレードの TPU は、自動車のサスペンション コンポーネント、エア ソール、エア ブラダー、ブロー フィルムの製造に使用されています。
Mar 17 , 2023
適切な結晶化速度と適切なメルト インデックスを備えたマストを除くブロー グレードのTPU。もう 1 つの重要な要件は、ブロー製品のフィッシュアイの制御です。TPUブロー製品がフィッシュアイを生成するのを防ぐには、ブロー成形プロセスを制御するだけでなく、TPUの合成と製造のプロセス中に物理的不純物とハイパーポリマーを制御する必要があります. コスレン ブロー グレード B-795AH10 および E-390AH は、高い溶融安定性と短いサイクル タイムが特徴です。これらのブロー グレードは、ブロー処理とパフォーマンスの両方の観点から必要なものを提供します。自動車サスペンション部品、エアソール、エアブラダー、ブローフィルムなどの厚肉および薄肉のブロー部品やブローフィルムに人気があります。 日々の絶え間ない振動や破片に耐える自動車サスペンション部品の材料は、動的応力、摩耗、およびグリースに対して...
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TPU の加工技術: 射出成形、押出成形、カレンダー加工、ブロー成形
Mar 09 , 2023
TPU の加工技術: 射出成形、押出成形、カレンダー加工、ブロー成形 TPU は、射出成形、押出成形、ブロー成形、カレンダー加工など、さまざまな技術で加工できます。 射出成形は、TPU 材料を処理するための最も重要な技術です。TPU は、靴底、ホイール、電子部品、シール、おもちゃ、ガスケット、インソールなどの形状に容易に成形できます。 TPU は、チューブ、ワイヤー、ケーブルなどの形状に簡単に押し出されます。射出成形とは異なり、押出成形は非常に優れた表面仕上げを生成するために使用できます。最良の結果を得るには、押出グレードの TPU 素材を使用してください もう1つの重要なプロセスは、溶融プラスチックを金型に押し出すときに、金型に空気を吹き込んで目的の形状を作成する押出ブロー成形です。靴のクッション、自動車の防振部品、ボトルや容器などの複雑な中空部品も製造するために使用される押出ブロー成形...
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プラスチックの収縮とは？
Mar 01 , 2023
プラスチックの収縮は、溶融状態から冷却されて固い状態へのポリマーの体積収縮率です。収縮のほとんどは、冷却中に金型内で発生します。成形品が冷却し続けると、射出後に少量の収縮が発生します。全収縮は、成形収縮と後収縮の結果です。 TPU プラスチック樹脂の収縮率は 0.1% ～ 1% です。TPU 成形品の収縮は、成形品の設計、肉厚、ゲートの設計と加工条件、溶融温度と金型温度、射出圧力と保持圧力など、さまざまなパラメータの影響を受けます。肉厚が厚いほどTPUの収縮率が高くなり、ショア硬度が低いほどTPUの収縮率が高くなります。肉厚とショア硬度に関連する TPU グレードの収縮については、下の図を参照してください。 ポリマーの収縮によって生じるこの体積収縮は、多くの場合、部品の巻き付きや寸法の違いにつながります。寸法安定化が要求される部品やシームレス組立品では、収縮量を正確に予測する必要があります...
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TPUの医療製品への応用
Feb 22 , 2023
医薬品や人体に直接接触する医療材料は、毒性試験や特性に関してより厳しい要件に直面することがよくあります。安全な医療材料は、私たちの生活に密接に関係しています。TPUプラスチック材料は優れた凝固特性を持ち、毒性試験の結果は医療要件を満たすことができ、臨床応用における優れた生体適合性、突然変異誘発なし、アレルギー反応なし、優れた靭性と弾力性、耐摩耗性、ソフトタッチ、耐湿性、耐薬品性も備えています。TPU エラストマーは、医療業界でますます広く使用されています。 医療分野でのTPU 樹脂の最も一般的な用途は、医療用チューブ、医療用フィルム、医療用付属品などです。輸液チューブ、胃栄養チューブ、移植片、気管、歯科材料、滅菌保護スリーブ、創傷ケア ドレッシングなどがあります。 TPU 輸液チューブは耐摩耗性と弾力性に優れているため、輸液ポンプでの使用に適しています。TPUパイプラインは弾力性が良く、透...
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発泡熱可塑性ポリウレタン（E-TPU）とは
Nov 11 , 2022
発泡熱可塑性ポリウレタン （E-TPU）－TPUと呼ばれるゴム素材の空気の膨張によって生成されます。TPUビーズは、TPUの軟化点温度150℃で加圧加熱されています。CO2発泡剤がソフトセグメントに含浸され、TPUが膨張します。この過程で元の粒子が6～9倍に膨張し、 TPU （熱可塑性ポリウレタン素材）の粒子の一つ一つがポップコーンのように膨張します。したがって、E-TPUは楕円形で非架橋の発泡粒子になります。 E-TPU は超軽量で環境に優しい素材で、ソフトな質感、優れた耐摩耗性、耐屈曲性、優れた弾力性、黄ばみ防止の完璧な組み合わせを提供します。E-TPU は、トラック サドル、タイヤ、パデル テニス ラケット、ソール インサート、安全靴、クッション マット、膝と関節の保護機械とばね要素、ドライバー、振動減衰などの優れた機械的特性により、高い耐久性が要求される用途に広く使用されています。...
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加工前にTPU樹脂を乾燥させる必要があるのはなぜですか?
Oct 14 , 2022
線形 TPU 天然プラスチック分子には、多くの強力な極性基 (エステル基、エーテル基、カルバメート基、尿素基、ビウレット基、アロファネート基など) が含まれており、これらの基の分子と水素結合の間に強い力が形成されます。物理的なクロスリンク。 TPU の分子構造は、TPU プラスチック樹脂が空気中にさらされた後に水分を吸収しやすいことを決定します。 TPU樹脂 は、製品（特にポリエーテルTPU）に加工する前に十分に除湿・乾燥する必要があります。TPU 樹脂の水分含有量が高いと、次のような結果になります。 1. ポリウレタン（TPU）は含水率が高く、成形が困難になります。例えば、ふくれ、フロー ライン、ノズル フロー、フィッシュ アイ、泡状の溶融物、接着、製品の表面品質の低下、物理的特性の低下などです。 2. ポリウレタン (TPU) の水分含有量が高いため、押出しが困難になります。たとえば、...
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TPU樹脂はなぜ粒状なのですか？
Aug 26 , 2022
半製品の TPU を除いてブロックであり、市場に出回っているほとんどの TPU は粒状です。 TPU粒子 の形状は、通常、円筒状のストリップと粒状の顆粒として形成されています。粒子サイズは一般に 2mm*3mm です。 TPU 顆粒 は、水中押出造粒によって製造されます。 ほとんどの TPU プラスチックが粒状であるのはなぜですか? 参考までに詳細な分析を以下に示します。 1.使いやすさと生産性 顆粒は、材料を均一に加熱し、均一に可塑化し、その後他の添加剤と便利に混合することができます。 顆粒は、生産時にホッパーに供給される材料を滑らかにします。粉末の方がホッパーに投入しやすいのかもしれませんが、輸送中や加工中の損失は顆粒よりもかなり大きくなります。 2. 便利な輸送と簡単な保管 表面積が大きいほど、水分を吸収しやすくなり、凝集しやすくなります。そのため、TPU 顆粒よりも TPU 粉末を...
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ソフトTPU粒子の凝集を防ぐ方法
Aug 19 , 2022
TPU粒子 の凝集は、材料の供給を困難にし、射出生産の効率に大きな影響を与えます。TPU 粒子の凝集は、夏の高温環境で柔らかい TPU 粒子でより起こりやすくなります。 柔らかい TPU 粒子の凝集を防ぐために、 TPU メーカー の工場では、生産時に梱包する際に次の措置を講じることができます。 1.顆粒を完全に冷ましてから包装します。パック前に50℃以下にする必要があります。 2.顆粒が完全に乾いてから包装します。梱包前の水分含有量は 500 ppm 未満でなければなりません。 3.TPU 粒子の凝集は 、パレットの最大圧力がかかる最下層でより頻繁に発生します。そのため、最下層の TPU 顆粒を詰めたパレットが高くなるほど、凝集しやすくなります。8 層を超えてパックしないことをお勧めします。 外国に輸出する AS TPU パレットは、60~70℃に達する可能性があるコンテナーの高温に耐え...
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K 2022 - プラスチックおよびゴム産業の世界有数の見本市
Aug 12 , 2022
プラスチックおよびゴム産業の主要なビジネス プラットフォームである K 見本市は、今年 10 月に再びドイツ語で来場者に門戸を開きます。世界中から約 3,000 の出展者が、業界の全範囲をカバーする製品とソリューションを業界の専門家の聴衆に紹介します。63 カ国からの K 見本市出展者は、次の分野をカバーしています。 プラスチック製品製造 ゴム製造・ゴム加工 機械工学 梱包・配送 車両製造/航空宇宙 化学工業 電子・電気工学 商業用および住宅用 工事 医療技術・精密 力学/光学 情報通信 テクノロジー（ICT） エネルギー技術・太陽光発電 農業 消費財産業 スポーツ・レクリエーション K 2019 に関する事実: 正味展示スペース:177,059m²/63 か国からの出展者:3,330/169 か国からの貿易訪問者:224,116/国際性:73% K 2022 は、イノベーション、品質、コ...
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